食品廠廢氣處理的焊接要求是什么?

 

 

食品廠廢氣處理的焊接修理和焊接

 

 

 

除接頭狀態(tài)和焊接工藝參數(shù)外，食品廠廢氣處理的焊接性能主要取決于焊條芯和鍍層過渡合金元素的組成。因此，根據(jù)修理件的基材和技術(shù)要求來選擇焊條，一般應(yīng)按以下原則進(jìn)行選擇。

 

焊接廢氣處理

 

 

 

(1)對機(jī)械性能的一般要求如下:

 

焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時，可選用強(qiáng)度相同的電極;

 

焊接交變載荷或沖擊載荷部件時，應(yīng)選用涂覆金屬強(qiáng)度略低于基體金屬強(qiáng)度的電極;

 

 

C.對于焊接性較差的基材，如高碳鋼，采用過渡層焊接方法。注意高碳鋼焊接和堆焊，不要用于結(jié)構(gòu)焊接;

 

不同材料基材的焊接應(yīng)以低強(qiáng)度基材為準(zhǔn)。

 

 

 

 

 

(2)對理化性能的一般要求如下:

 

在高溫或低溫工作部件焊接時，應(yīng)選用相應(yīng)的耐高溫焊條品種，如耐熱鋼焊條、高合金奧氏體型低溫焊條;

 

 

 

B、選擇堆焊焊條時，必須區(qū)分磨損類型和介質(zhì)腐蝕情況，選擇相應(yīng)的焊條成分和性能(***別是硬度)。(催化燃燒)

 

 

 

 

 

(3)零件焊接狀態(tài)的一般要求如下:

 

 

 

A、零件形狀復(fù)雜，或厚或結(jié)構(gòu)剛度***，焊接后殘余應(yīng)力***，易開裂，有必要采用抗裂性***的低氫電極、高韌性電極或氧化鐵型電極。

 

 

 

B.焊接件坡口有油脂和銹跡，無法清除時，應(yīng)使用氧化能力強(qiáng)的酸性焊條，如鐵鈣型焊條。

 

 

 

C.翻轉(zhuǎn)***零件不容易。當(dāng)焊縫處于上、立焊位置時，應(yīng)在所有位置均使用焊條。