8。實時操作系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。

 

RTO焚燒爐的工作原理一般分為兩室式、三室式和多輔助燃燒室式。其工作原理類似：

兩室RTO的工作原理是有機廢氣經(jīng)引風機送至人用回熱器1加熱，吸收回熱器之中儲存的熱量，再進入焚燒室進一步燃燒，加熱至設定溫度。在這個過程之中，有機成分被穿透，***部分解成二氧化碳和H20。由于廢氣吸收了在再生器1的后一個循環(huán)之中回收的熱量，因此降低了燃油消耗。處理之后的高溫廢氣進入再生器2換熱，熱量被再生器吸收之后排放。蓄熱器2之中儲存的熱量可用于在之下一個循環(huán)中加熱新的廢氣。工藝完成之后，系統(tǒng)自動切換進出口閥門，改變廢氣流向，使有機廢氣通過再生器2進入。焚燒處理之后，在再生器1換熱后排出，開關繼續(xù)運行。

 

三室RTO的原理是通過引風機將有機廢氣加熱到人體蓄熱室1，升溫之后進入焚燒室進一步加熱，使有機廢氣繼續(xù)升溫，直至有機組分完全分解為二氧化碳和H20。由于廢氣在加熱過程之中利用回熱器回收的熱量，因此燃料消耗較少。廢氣經(jīng)處理之后，離開燃燒室，進入再生器2釋放熱量，然后排放。再生器2吸收熱量，然后在之下一個循環(huán)之中利用它加熱新的低溫廢氣。

 

同時，引入部分凈化氣對再生器3進行吹掃，以備下一輪換熱。

 

此時，在所有過程1完成之后，切換進氣和排氣閥。氣體進入再生器2，再生器3排出，再生器1進行吹掃；之下一個循環(huán)切換到再生器3進入，再生器1排出，再生器2進行吹掃。這樣，交替切換檔位順序操作。此外，為了提高熱能利用率，在RT（）焚燒爐后設置換熱器，提高余熱利用率。

 

RTO焚燒爐

RT0焚燒爐關鍵部件的穩(wěn)定運行是在各部件正常運行的基礎之上進行的。RTO焚燒爐的常見關鍵部件如下：

再生器

再生器是RTO系統(tǒng)的熱載體，直接影響RTO的熱利用率。其主要技術指標如下：（1）蓄熱量：蓄熱體單位體積蓄熱量越***，蓄熱體體積越小；（2）傳熱速度：材料的傳熱系數(shù)能反映傳熱速度，導熱系數(shù)越***，傳熱速度越快；（3）熱震穩(wěn)定性：再生器連續(xù)多次在高低溫間切換。在溫差***、變化時間短的情況之下，很容易變形、斷裂、堵塞，影響蓄熱效果；（4）耐腐蝕性：蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)***多具有高腐蝕性，其耐腐蝕性將影響RTO的使用壽命。

 

切換閥

 

是RTO焚燒爐循環(huán)換熱的關鍵部件。它必須在規(guī)定的時間之內(nèi)準確切換，其穩(wěn)定性和可靠性至關重要。由于廢氣之中含有***量粉塵顆粒，開關閥頻繁動作會造成磨損。在一定程度之上，閥門密封不嚴，動作速度慢，嚴重影響使用性能。

 

燃燒器的主要作用是不使燃氣與燃料混合過快，造成局部高溫；但不允許混合過慢，造成燃料二次燃燒甚至燃燒不足。為了保證燃料在低氧環(huán)境之下的燃燒，必須考慮燃料與氣體間的擴散、爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度和深度。這些參數(shù)在設計之初應根據(jù)實際工藝要求準確計算，否則將直接影響RTO的焚燒效果。

 

RTO焚燒爐

material

再生器運行時間長，經(jīng)常發(fā)生故障，***的問題是熱震穩(wěn)定性差。蓄熱材料需要放置在溫度變化***、有腐蝕性氣體的環(huán)境之中。在長期巨***溫差引起的應力作用之下，蓄熱材料的抗熱震性和穩(wěn)定性必須更***?？紤]到設備制造成本，需要選擇高密度材料來減小蓄熱室的體積。但一般來說，密度越高，抗熱震性越差。

 

在回熱器的換熱過程之中，如果排氣在回熱器之中有偏壓，在多次循環(huán)之后，由于回熱器溫度不均勻，容易引起熱應力，超過回熱器極限時會引起變形。

 

在二次燃燒方面，

RTO燃燒系統(tǒng)的燃氣噴嘴和燃料噴嘴一般是***立的，有利于形成低氧環(huán)境，從而形成均勻的溫度場，提高加熱效果。在設計之中，需要準確地選擇燃氣和燃料射流的參數(shù)。如果參數(shù)選擇不當，燃燒將不足。混合物進入再生器之后，會再次與燃料接觸，產(chǎn)生燃燒。局部高溫釋放容易使再生器熔化。

 

RTO焚燒爐的應用范圍

RTO再生焚燒爐的應用***域包括石油化工（塑料、橡膠、合成纖維、有機化工等）、涂料生產(chǎn)及涂裝、印刷（含鐵、紙、塑料印刷）、電子元器件及電線、農(nóng)藥、染料等，醫(yī)藥、顯像管、膠片、磁帶等行業(yè)。RTO再生焚燒爐可處理含三苯基、醇類、醚類、醛類、酮類、酚類、酯類、萘、苯并芘等組分，濃度為100ppm-20000ppm的惡臭、一氧化碳和有機廢氣。